Moldeatufuturo Aula de Siderurgia en la Escuela de Ingeniería de Bilbao.

En nuestro compromiso con el sector y las empresas del sector siderúrgico, ponemos en marcha Room4Steel junto con la Escuela de Ingeniería de Bilbao. Desde SIDEREX apostamos por la colaboración para retener talento, mejorar capacidades y traccionar la introducción del alumnado en el mercado laboral siderúrgico, proporcionándoles un empleo estable y de calidad. Os animamos a participar en esta iniciativa tan interesante para nuestra sociedad.

El objetivo del aula es doble: acercar el mundo siderúrgico a la Escuela de Ingeniería de Bilbao y posibilitar que las empresas adscritas al aula puedan localizar talento. En esta edición el número de empresas participantes ha aumentado; una vez más ofreceremos la posibilidad de desarrollar proyectos de interés para las empresas, así como un itinerario formativo para los y las estudiantes y profesionales del sector.

En el curso 2022-2023 contamos con diversos proyectos presentados por diferentes empresas del sector siderúrgico. Cada empresa asigna una persona responsable para supervisar la labor del alumno y/o alumna, y desde la Escuela de Ingeniería de Bilbao se asigna a su vez un tutor, un profesor con experiencia y conocimientos en las líneas que se abordan en dicho proyecto. Os animamos a participar y aprovechar esta oportunidad única.

Nervacero propone dos proyectos al alumnado de Room4Steel: el proyecto de descarbonización del horno de acería y la mejora de control del tren de laminación.

IDOM propone al alumnado de Room4Steel el proyecto GHCO2 que consistirá en una herramienta para calcular las emisiones de CO2, y cómo afectan las nuevas tecnologías de descarbonización y el sobrecoste que conllevan.

Sarralle propone 3 proyectos para el curso 2022-2023 de Room4Steel: la creación de una librería de propiedades termo-mecánicas, la migración de programa de PLC y HMI a la plataforma Rockwell y la estandarización hidráulica de la documentación de las líneas de procesado de bobinas metálicas.

HARSCO oferta el proyecto de valorización de áridos siderúrgicos. El objetivo de dicho proyecto es el fomento de la economía circular mediante el reciclado de sub-productos siderúrgicos. Utilización de áridos siderúrgicos de acero al carbón y acero inoxidable en la producción de mezclas bituminosas. Producción de asfalto de huella de carbono negativa.

ArcelorMittal oferta el proyecto N2FREE, que pretende identificar y analizar la influencia de distintos factores del proceso siderúrgico en el contenido de Nitrógeno en el acero, así como establecer medidas y desarrollar herramientas para ajustarlo a las necesidades del producto final.

ArcelorMittal ofrece el proyecto COATINGS con el objetivo de reducir el desgaste de los electrodos utilizados en el Horno Eléctrico de Arco, se desarrollarán recubrimientos que se ensayarán en hornos de mufla en el laboratorio. En función de los resultados, se propondrán pruebas de validación que permitan testearlos en condiciones industriales.

Tubos Reunidos oferta el proyecto IngotWeighControlling. Consiste en la optimización del proceso de la laminación de tubos de acero sin soldadura de altos diámetros y espesores mediante el control del peso del lingote y las mermas en las distintas fases del proceso. El objetivo es maximizar el rendimiento de la materia prima (lingote de acero) en nuestra planta de Trápaga, para mejorar la eficiencia energética y los costos de materiales empleados en el proceso de laminación, reduciendo mermas innecesarias y la huella de carbono, eficientando el proceso productivo en la gama de tubo grande y de alto valor añadido, tanto en aceros al carbono, como aleados, inoxidables y aleaciones base Níquel.

Fives Steel oferta el proyecto Convec, que consiste en la mejora energética de las estufas de una línea de curado de pintura por convección. El proyecto consiste en simular el comportamiento del aire caliente de soplado en el interior de los hornos de pintura para una vez conocido el proceso modificar las variables que afectan directamente al consumo, recirculación de gases y emisiones a la atmósfera. El objetivo es encontrar la situación de equilibrio en el que el horno sea lo más eficiente posible sin modificar las características ni calidad de la banda pintada.